纸箱水墨成分生产中,墨桶底部的油墨和换单时墨盘里的油墨(特别是白墨)极易造成浪费。目前UV油墨大部分采用5kg的墨桶包装,当油墨快用完时,墨桶底部会有油墨残留,且不易倒出来,如果刮下来的话,残留的油墨大约还有100g左右。若是白墨,通常残留量在150~200g左右。 安全纸箱水墨印刷透明标签时,通常用白墨打底,其使用量甚至比其他颜色油墨使用量的总和还多,所以浪费量也越大。同理,换单时墨盘中的油墨也要用软橡胶充分刮除干净,这样既环保又可以节约成本。
问题:开槽刀和纵压线尺寸不准,产生印刷位置不准确?安全纸箱水墨原因分析:由于纸箱水墨开槽、压线未按工艺图纸要求的尺寸调整,造成纸板长度或宽度制造尺寸偏离,最终影响印刷位置不准。纸箱水墨成分解决方案:首先应按图纸的制造尺寸调整开槽或压线尺寸,要求位置准确,然后根据准确的尺寸位置重新调整印版位置,检查开槽或压线轮因磨损所产生的偏差。
使用前注意事项:1、安全纸箱水墨水性油墨不能与溶剂型油墨混合运用,或在水性油墨中参加苯类、酯类类有机溶剂。2、水性油墨宜寄存在室内,温度为5-40度,避免太阳直射。3、印刷过程中因为水的蒸发,会导致粘度上升,PH值下降,用PH安稳剂在8-9.5之间。4、因为现在印刷基材的复杂性和多样性,故在选择某种油墨进行量产前,出产需求做好严厉的产前测试。5、油墨长时间寄存会发生凝胶状,运用时需充分搅拌。6、纸箱水墨成分油墨分配后需先静置消泡后运用,不然墨层会发生气泡或针孔。7、丝网或被印外表上的静电,将会造成印刷油墨层有针孔。8、在短时中止印刷时,应当即覆盖一层油墨,不然易导致堵网。9、印刷后当即用水冲洗,不然枯燥后易堵网,可以增加网版厚度来削减油堵网。
问题:排制印刷版位置不准,造成印版的重新调整?安全纸箱水墨原因分析:由于纸箱水墨套色和局部印版位置标注不明确,排版时误差较大,在实际生产中印刷位置明显产生偏差。目前的印刷设备基本是滚筒式印刷,而排版是在平面上,必然会产生纵向位置误差,又由于印刷压力的大小还产生缩率问题。纸箱水墨成分解决方案:首先在制作1:1墨图时,应按正常百分比的缩率绘制。排版时严格按墨图位置调整印刷版。在套色精度要求很高时,应使用”十字线”排版法,印版与墨图的十字线对正,必要时可用放大镜检查偏差。
上海纸箱水墨水性油墨作为一种新型包装印刷材料,其最大的优点是不含有挥发性有机溶剂,它的使用降低了有机挥发物的量,不会损害油墨制造者和印刷操作者的健康,改善了环境质量,因而号称环保油墨。它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性,使印刷设备清洗方便,而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险,因此从这个意义上讲,纸箱水墨成分水性油墨是一种新型的“绿色”包装印刷材料。由于水溶性油墨的上述特点,关于水溶性油墨的研究也越来越受到重视,各种用途的水溶性油墨也不断地被公开出来。