福建安全水墨成分

问题：多色印刷套印不准？福建水墨原因分析：首先多色印刷开槽机本身版辊的位置与精度的准确性是直接因素。其次是进纸辊、牵引辊的调整，牵引带的使用，印版排列的准确性，以及纸板翘曲问题均会产生套印不准问题。水墨成分解决方案：首先，由于开始印刷对纸板厚度有所影响，所以每种颜色的版辊部应比其前一个压力稍大一些，这样才能使所有颜色上施加的压力都相等。其次每部印刷的前部和后部均有进纸辊和牵引辊，这两个辊的调整是非常重要的，特别是在纸板宽度过窄时更应注意调整间隙和位置。再有，由于瓦楞纸板翘曲程度的不同，对套印有着绝对的影响，必要时应重新更换纸板，但必须保证平整。

福建水墨上光有两个目的：一是增加标签的光泽度，二是保护标签不被磨损。如果仅仅是为了增加光泽度，柔印油墨本身就有一定的亮度，因此没有必要再上光。水墨成分如果是为了保护标签，有些标签在运输和使用中根本就没有磨损的可能，也不需要上光。如果不考虑实际情况，就一味地选择上光工艺，那么反而导致不必要的光油损耗。虽然光油价格比一般的油墨便宜，但光油常常是满版涂布，且涂层较厚，因此使用量很大，造成浪费。

福建水墨在包装盒印刷中，人们为了烘托图文的高品质、追求商品的高附加值，常常在印刷图文之前采用纸巾水墨来进行打底。为了获得鲜艳亮丽的效果，一般采取两次印刷、加大印刷压力或增加燥油用量等方法。这样做虽然完全遮盖了承印载体上的瑕疵，但干燥过快常会导致油墨成膜后其表面十分光滑，就像玻璃一样，造成后印的油墨印得不平或完全印不上，呈现珠状或只能显现出很弱的颜色。由于油墨附着力不强，有时甚至可以擦掉。印刷界称此现象为墨膜晶化或玻璃化、镜面化等。水墨成分

印刷油墨：福建水墨根据印刷着墨原理，凸版印刷油墨是以整体膜状向印版转移，这就要求油墨之间要有一定强度和联接力，否则油墨无法形成墨膜、正常转移，所以凸版油墨是具有一定黏度的膏状油墨。水墨成分柔性版印刷油墨的转移是依靠油墨从网穴中快速流出、流平，要求柔性版油墨有低的黏度和快的转移速度，所以柔性版印刷油墨是低黏度的、流动性好的液体油墨。

不污染大气环境：VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一，溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC，福建水墨由于水性油墨用水作溶解载体．所以无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时．几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC)。这是溶剂型油墨所无法比拟的。溶剂型油墨在生产过程中，散发出大量的低浓度VOC，而水性油墨恰恰克服了这一缺点。安全水墨这独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。