水性油墨初展颜

伴随着大家对自然环境和安全产品认知度的提升 ，我国有关相关法律法规的颁布和实行幅度的增加，塑料软包装领域再次应用水溶性树脂印刷油墨遭遇越来越大的工作压力。领域总体在勤奋转型发展，印刷油墨水溶性化指一大发展趋势。殊不知在水溶性化的全过程中，终究有那样那般的困扰，包含对目前相关法律法规的了解和实行，及其对水性油墨特性的认知能力和运用方法的了解这些。在其中挑戰较大 的是水性油墨在目前还没法彻底做到水溶性树脂印刷油墨的特性，尤其是对塑料软包装领域。

——印刷油墨

水性油墨相对性水溶性树脂印刷油墨有几个方面全局性的不一样

1.联接料的类型。水溶性树脂印刷油墨用联接料的选择点较为宽，普遍的环氧树脂管理体系基础都能够做为水溶性树脂联接料，例如聚氨酯材料、丙烯酸树脂、硝化棉、亚克力等；而水溶性管理体系现阶段商业化的的联接料商品只是限于丙烯酸乳液及其小量的聚氨酯材料。这就从源头上决策了水性油墨应用环氧树脂时在特性上沒有那么大的可调整空间，只有借助丙烯酸乳液自身的特性开展调节。

2.水性油墨管理体系是一个分散化体，并不是均一持续的管理体系，它是水性油墨在存储可靠性层面和水溶性树脂印刷油墨存有区别的一个关键缘故。另外破乳的原理也会出现区别，水溶性树脂印刷油墨在有机溶剂蒸发后会马上产生一个相对性均一和高密度的印刷油墨层；而水性油墨在水蒸发后，必须一定的時间让每个分散化体互相挨近、相互影响后才可以破乳，破乳必须一定的時间，这也是水性油墨在塑胶印刷工艺物上及时色牢度（又称之为下机速度很印刷油墨色牢度）不太好的一个关键缘故。

3.水性油墨管理体系必须在偏碱标准下才可以长期保持，这就需要加上不一样类型的胺来调整管理体系的pH值。

4.水做为一种油漆稀释剂，与水溶性树脂印刷油墨应用的溶剂对比，水的比热容大，熔点高，蒸发速度比较慢；在包装印刷的情况下，同样干躁标准下，包装印刷速率沒有水溶性树脂印刷油墨快。而包装印刷速度比较慢，造成 生产能力遭受危害，立即危害彩印厂的经济收益。它是许多彩印厂不愿意变为应用水性油墨的一个关键缘故。

5.水相对性于溶剂而言，界面张力高，对印刷工艺物表层的湿润差，尤其是塑胶印刷工艺物，这立即危害到印刷油墨粘合力的提升 。

6.水性油墨必须加上各式各样的改性剂，例如水性油墨独有的消泡助剂和农药杀菌剂，这进一步增加了水性油墨管理体系的多元性。

冠旗YN105水性油墨分散化增硬剂能非常好的处理这种难题（分散性、粘合力、物理性能、高效率等），而且从特性、外型和成本费等层面，全方位提升，协助使用人进行颠覆性创新商品。

冠旗商品运用在水性油墨中的特性

一、减少水性油墨的原材料成本费和生产成本

1.根据提升 水性油墨的颜基比，控制成本；

2.根据提升 色浆分散化匀称度，可降低色浆的应用加上占比，控制成本；

3.根据降低水性油墨中流平剂、增稠剂、触变剂等改性剂的需求量，控制成本；

4.根据减少印刷油墨应用时的干躁時间，减少印刷油墨应用的生产成本；

二、提升 水性油墨的总体特性，贴近或是做到有机溶剂性印刷油墨的规范

1.提升 水性油墨的清晰度、光滑度、粘合力、强度（能够 做到2-3H）；

2.提升 水性油墨的罩光漆特性、触变性能、耐刮擦特性；

3.改进、提升 水性油墨的耐磨性，可5级耐潮；

4.减少水性油墨的干躁時间降低一半之上；

5.提升 水性油墨的耐碱性、耐酸性；

三、特殊分散化改性剂的作用

1.提升 水性油墨中一般色浆和金属材料色浆分散化的匀称度，进而使水性油墨的展色视、色调艳丽度和丰满度提升 ，彻底消除金属材料色浆在水性油墨中的定项分散化难题。

2.彻底消除水溶性凹版印刷油墨的包装印刷难题。

注：（YN105在凸版印刷油墨、凹版印刷油墨、平板电脑印刷油墨、印刷制版印刷油墨均可应用）

性能参数

水性油墨分散化增硬剂